以恢复和提升装备及其零部件表面性能为目的的各种表面技术的统称。包括表面预处理技术、表面处理技术、表面后处理技术。通常把表面处理技术简称为表面技术。基本原理是经表面预处理后，通过表面涂覆、表面改性或实施多种表面技术复合处理，来改变装备及其零部件表面形态、化学成分、组织结构和应力状态，必要时再进行抛...

表面预处理技术 表面涂层技术 表面改性技术 热喷涂

采用机械、物理或化学工艺方法仅改变材料表面、亚表面层的成分、组织、结构和性能，而不改变零件宏观尺寸的表面技术。装备表面工程技术的重要组成部分。零件经表面改性处理后既能发挥基体材料的力学性能，又可以提升基体材料表面性能，并使材料表面获得各种特殊性能，如耐磨损，耐腐蚀，耐高温，合适的射线吸收、辐射和...

装备表面工程技术 表面化学热处理技术 物理气相沉积 化学气相沉积

利用元素扩散性能，使一种或几种元素渗入金属零件表层，形成固溶体及化合物层的材料表面改性技术。其基本工艺过程是：将零件置于含有渗入元素的活性介质中加热，使活性介质发生化学分解生成活性原子，活性原子被零件表面吸附并溶入基体晶格，原子沿金属表层扩散渗入形成一定厚度的扩散层，最终改变零件表层的成分、组织...

利用热能或机械能使金属零件表面层得到强化的表面改性技术。它不改变材料表面的化学成分，不增加表面尺寸，仅通过改变基体材料表层的组织和应力状态，达到提高基体材料表面硬度、强度、耐磨损、抗疲劳等性能的目的。主要包括表面形变强化技术和表面相变强化技术。工程中通常把某些涂层技术（如电火花沉积技术等）也归为...

采用物理、化学、电化学等方法，在装备金属或非金属零件表面上制备覆盖层的表面技术。能恢复和提高装备的可靠性，延长使用寿命。根据装备使用要求，制备耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、绝缘、装饰等性能的表面涂层；用少量的表面材料替代大量、昂贵的整体材料，降低产品加工成本；适应高...

电刷镀

在实施表面处理技术之前，预先改善装备及其零部件表面状态的技术。根据表面处理要求的不同，采用不同的表面预处理工艺。对热喷涂、涂装、粘接等技术，通常采用喷砂作为主要预处理工艺。例如，对装备热喷涂锌、铝或锌铝合金等涂层进行防腐处理时，对表面进行预处理的要求是,经喷砂后的表面应无灰尘、无油污、无氧化皮、...

热喷涂 电镀 电刷镀 化学镀

以氧气和燃料连续燃烧产生的热量作为热源，焰流速度超过声速的热喷涂方法。又称高速火焰喷涂。主要特点是：火焰流集中，能量密度大；喷涂粒子的飞行速度高，可形成致密、结合强度高的涂层，火焰温度不超过3000℃，粉末在火焰中被加热的时间短，因此喷涂材料的相变、氧化和分解受到抑制，特别适合于喷涂碳化物和硼化...

利用非转移型电弧等离子体（等离子弧）为热源的热喷涂方法。特点是：零件无变形，不改变基体金属的热处理性质；等离子焰流的温度高，弧柱中心温度高达15000～33000K，可喷涂材料范围广；工艺稳定，涂层质量高；与其他喷涂方法一样，零件尺寸不受限制、基体材质广泛、加工余量小；设备复杂，耗电高。　　等离...

利用电解在装备的零件表面形成均匀、致密、结合良好的金属沉积层的表面涂层技术。主要特点是：工艺条件易于控制；多为常温常压水溶液施镀；镀层种类多，适用范围宽；镀层薄，节省大量的贵重金属；工艺过程复杂，生产周期长，对环境保护要求高。电镀装置主要由阴极、阳极和镀液槽组成。被镀零件为阴极，与直流电源的负极...

除锈

利用电弧为热源的热喷涂方法。主要特点是：可以在不提高零件温度，不使用贵重底材的情况下获得高的结合强度；根据电弧喷涂使用双丝的特点，可以选用不同材质的丝材，甚至分别改变丝材直径和送丝速度以获得一系列伪合金涂层；喷涂效率高；能源利用率高；设备相对简单，便于装备维修现场作业；使用安全。应用电弧喷涂技术...